1. Wie entsteht eine Preform?

Preformen werden auf Spritzgussmaschinen aus Polyäthylenterephthalat (PET) hergestellt. Anfänglich hat es die Form von Granulat. Die erste Herstellungsetappe besteht aus der Erwärmung des Stoffes auf eine Temperatur von 250 - 300 °C. Nach dem Erreichen des flüssigen Aggregatzustands wird die Masse in eine Form gespritzt, in der sie die gewünschte Form annimmt. Beim Abkühlen erfolgt ein Kristallisierungsprozess, wodurch die Preform die entsprechenden Eigenschaften erlangt.

2. Wie entsteht eine PET-Flasche?

Die Flaschen werden auf Blasformmaschinen hergestellt. Der technologische Prozess nutzt die PET-Preform als Halbprodukt. Sie wird auf eine Temperatur von ca. 80 °C erwärmt, wodurch sie elastisch wird. Nach dem Einbringen in eine entsprechende Form wird sie durch einen Hochdruckluftstrom aufgeblasen, bis sie die gewünschte Form erreicht. Gleichzeitig erfolgt eine Abkühlung, bei der die Flasche die entsprechenden Eigenschaften erlangt.

3. Was sind die Vorzüge des PET-Kunststoffs?

PET- Kunststoff wurde in den letzten Jahren außergewöhnlich beliebt. Die Konsumenten schätzen seinen praktischen Wert, also Haltbarkeit, Bruchfestigkeit und das geringe Gewicht. Nicht ohne Bedeutung bleiben andere Vorzüge: Ästhetik, beliebige Formbarkeit und Färbung sowie der Hohe Grad der Durchsichtigkeit. Es sollte auch beachtet werden, dass PET verhältnismäßig leicht verarbeitet werden kann, wobei praktisch alle Recyclingmethoden für Polymermaterialien genutzt werden können.

4. Welche Formen können unsere Flaschen haben?

Einer der wichtigsten Vorzüge des PET-Kunststoffs ist die absolute Beliebigkeit bei der Formgebung. Deshalb können wir Flaschen oder Gläser mit der Form herstellen, die am besten zu Ihrem Produkt passt. Wir können eine Standardform vorschlagen oder helfen, ein einmaliges Verpackungsprojekt zu schaffen. Bei größeren Bestellungen kann das Unternehmen WGM sogar bis zu 100% der Kosten des neuen Projekts übernehmen - alles bleibt eine Frage der individuellen Beratung.

5. Interessantes

Erstmals wurde PET für den Gebrauch bei der Produktion von Kunstfasern von British Calico Printers im Jahr 1941 ausgearbeitet. Die Patentrechte wurden an DuPont und ICI verkauft, die die Rechte auf verschiedenen Gebieten an viele Unternehmen weitergaben.

In der Mitte der 60-ger Jahre wurde begonnen, PET für die Herstellung von Folien für die Photographie, Videokassetten, Röntgenaufnahmen und Verpackungen zu nutzen.

Zu Beginn der 70-ger Jahre wurde die Technologie zum Aufblasen mit zweiachsiger Orientierung für die Flaschenherstellung ausgearbeitet.

Heute bilden Flaschen das Gebiet mit dem höchsten PET-Verbrauch. PET wird zur Herstellung von Verpackungen (Flaschen, Gläser, Dosen) für Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Säfte, alkoholische Drinks, Speiseöle, Reinigungsmittel im Haushalt und andere Verpackungen verwendet, die nicht nur für Lebensmittel bestimmt sind.